纤维片材配套胶用量(参考)
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种类 |
使用量(kg/m2) |
说明 |
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底胶 |
0.2 |
使用量0.1~0.3kg/ m2,是按照均匀的用涂胶滚刷涂刷一遍考虑。以不产生滴落为好。 |
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找平胶 |
0.2 |
是按照施工表面积的20%需修补、找平，找平厚度在0.03mm时而确定的数量。具体使用量需根据现场混凝土表面需修补面积状况而定。挡施工表面需要全部修补。找平时，按找平厚度在0.05mm确定，使用量为1.0kg/m2。 |
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浸渍胶 |
0.6 |
用滚刷在施工表面均匀的涂刷一遍时的使用量约为0.3 kg/ m2。当粘贴号纤维片材，用罗拉使胶充分渗透于纤维中，并达到排气的效果后，再用滚筒刷在纤维片材表面均匀的涂刷一遍的使用量约0.25 kg/ m2。用抹刀刮去多余的面胶后，再用滚刷在碳布表面将涂刷不均匀的部位找补一遍，使用量约为0.05 kg/ m2。 |
粘贴纤维片材需要底胶、找平胶和浸渍胶配套使用，才能保证粘贴的纤维片材达到设计的强度。
基面处理
(1)用钢刷，角磨机去除施工表面的泥浆和残渣，清理结构表面的破损和残缺。
(2)检查施工表面的结构裂变缝，对0.2mm以上裂缝进行灌胶修补。
(3)将施工表面凸起部分打磨平整，角隅部位要打磨成直径大于20mm的圆角。
(4)用压缩空气清除施工表面灰尘。若有油污，可用有机溶剂清洗。
强化基础
(1)用专用开罐刀将ZH-180 (底胶)主剂和硬化剂的罐盖打开，按规定比例配胶，充分混合。一次调胶量应在可使用时间内用完。
(2)用涂胶辊或毛刷将ZH-180 (底胶)涂刷在施工基础表面，充分浸胶，但不允许胶液流淌。
(3)待底胶指触干燥后再进行下道工序。
修平基础
(1)用专用开罐刀将ZH-180 (找平胶)主剂和硬化剂罐盖打开，按规定比例配胶，充分混合。一次调胶量应在可使时间内用完。
(2)用ZH-180 (找平胶)修补凹凸不平的基础表面。待找平胶硬化后，用砂纸打磨，使基础表面平整。
粘贴碳纤维片材
(1)用专用开罐刀将ZH-180(浸渍胶)主剂和硬化剂罐盖打开，按规定比例配胶，充分混合。一次调胶量应在可使用时间内用完。
(2)底涂：用涂胶辊将ZH-180(浸渍胶)均匀涂刷在施工基础表面。
(3)粘贴：沿纤维片材的长度方向用专用刮板均匀粘贴。
(4)浸胶：用专用浸胶辊沿纤维片材丝方向单向碾压，是底涂胶完全从纤维片材中浸润出来，确保纤维片材与基础表面完全粘贴，防止出现“气泡”和“空毂”现象。
(5)面涂：在纤维片材表面再次均匀涂刷一层WJZ(浸渍胶)。
(6)养护：在ZH-180 (浸渍胶)硬化过程中，不断地刮除积聚在碳纤维片材表面多余的胶液，防止出现“悬珠”现象。有可能淋雨或灰尘较大的地方，应进行遮挡。
(7)在粘贴第一层纤维片材的浸渍胶指触干燥后方可进行粘贴二、三层纤维片材。
作业要求
(1)施胶作业时，施工人员应佩戴口罩、眼镜、手套、安全帽。
(2)施胶作业时，若皮肤和眼睛接触胶液，应立即用清水冲洗(若较为严重时，应立即就医)。
(3)碳纤维系导电品，施工中应注意用电安全，严禁烟火。
配胶要求
(1)夏季每次配胶量1kg为宜，冬季每次配胶量约为2~3kg。
(2)施工表面相对湿度≥85%不允许施工。
(3)应使用专用工具施工
